Aliran Dalam Sebuah Pipa (Konversi Energi)

            Daerah aliran di dekat lokasi fluida memasuki pipa disebut sebagai daerah masuk (entrance region). Terdapat aliran laminar di dalam sebuah pipa bulat dengan jari – jari r_o, dimana fluida memasuki pipa dengan kecepatan yang seragam, seperti terlihat pada gambar 2.1. Ketika fluida bergerak melewati pipa, efek viskos menyebabkan fluida tetap menempel pada dinding pipa (kondisi tanpa-slip) dan lapis batas (boundary layer) akan berkembang dengan meningkatnya x. Lapis batas dimana efek viskos menjadi penting timbul di sepanjang dinding pipa sedemikian rupa sehingga profil kecepatan awal berubah menurut jarak sepanjang pipa, x, sampai fluida mencapai ujung akhir dari panjang daerah masuk, dimana setelah di luar itu profil kecepatan tidak berubah  lagi menurut x. Aliran ini yang disebut dengan aliran kembang penuh (fully developed flow), dan jarak dari arah masukan hingga terjadinya kondisi ini disebut dengan hydrodynamic entry length. Profil kecepatan pada daerah aliran kembang penuh berbentuk parabola untuk aliran laminar, sedangkan untuk aliran turbulen berbentuk lebih datar karena aliran berputar pada arah pipa.

Hydrodinamic entry length biasanya diambil sebagai jarak dari ujung masuk pipa, dalam aliran laminar panjang hydrodinamic entry length adalah :

L_h, _laminar ≈0,05ReD

Langkah-langkah teknik pengecoran (video)

Dalam ilmu teknik mesin pasti pernah belajar ilmu logam, bidang ini sangat penting karena erat kaitannya dengan proses pembetukkan suatu bahan dasar atau bentuk yang tersemat di dalamnya beberap aspek penting yang tidak boleh dilupakan seperti aspek kekuatan, estetika dan lain - lain. Dalam proses pengecoran logam banyak dibahas tentang cara pengecoran itu sendiri dan aspek struktur mikro dari proses

Bahkan logam karena uniknya sangat berbeda dalam struktur mikronya jika diberi perlakuan yang berbeda, berikut saya sisipkan hasil penelitian saya mengenai struktur mikro dari beberapa logam dari proses perlakuannya yang saya teliti dengan menggunakan mikroskop dari beberapa perlakuann yang berbeda

- Proses deformasi :

aluminium setelah dideformasi x 10

Teori tentang teknik pengecoran

Sharing pengalaman tes kerja di berbagai perusahaan di Indonesia

Halo readers, sudah lama saya ingin sekali menulis artikel pengalaman saya ini, yaitu pengalaman tentang perjuangan yang sangat keras dalam mencari kerja, hingga hari ini pada bulan februari 2017 saya ada waktu untuk menulis, memang tujuan saya menulis ini adalah untuk mengenang dan mengingat perjuangan - perjuangan saya dalam mencari kerja, mungkin kaliann tidak akan percaya saya lulus dari S1 Teknik Mesin mungkin sudah ada ribuan aplikasi lamaran saya yang bertebaran di sana, bayangkan saja setiap 1 hari saya menargetkan untuk mengirim aplikasi terutama lewat internet minimal 10 perusahaan kalikan saja dengan 30 hari, bahkan sampai saat inipun saya masih sering mengirim karena belum ada perusahaan yang baik untuk saya tambati.

Saya pernah melamar pekerjaan di perusahaan yang sangat bonafit, BUMN, perusahaan berkembang, ecek - ecekpun saya juga pernah, hehehe.., dari ribuan aplikasi lamaran saya tersebut saya sempat datangi untuk mengiuti tes mungkin sekitar ratusan, dan diterima sekitar puluhan, ada yang saya ambil ada yang saya lepas karena alasan tertentu, saya pernah diterima diperusahaan otomotif bertaraf internasional, BUMN, perusahaan lokal, perusahaan nasional dll. Ada yang saya ambil dan ada pula yang saya lepas seperti yang saya bilang tadi, karena mencari pekerjaan itu sebenarnya gampang, yang sulit adalah mendapatkan pekerjaan yang pas dengan hati, karena kerja tanpa hati sehebat apapun yang kita dapat kita tidak akan pernah nyaman.

Macam - macam kompresi

Grafik diatas merupakan perbandingan proses kompresi. Jika perbandingan itu digambarkan secara grafik, ketiga proses kompresi itu tampak seperti gambar di atas. Dari kurva diatas proses kompresi isotermal paling landai dan disusul proses politropik dan terakhir proses adiabatik. Jadi adiabatik menunjukkan kurva yang paling curam (terjal). Hal ini penting dan berguna dalam menggambarkan beberapa proses yang terjadi secara berulang (siklus).

Proses-Proses Kompresi

Kompresi gas idealnya dapat diwujudkan dalam tiga cara yaitu isotermal, adiabatik dan politropik. Ketiga proses itu dapat diterangkan sebagai berikut:

1)      Kompresi Isotermal

Kompresi pada hakikatnya memberikan energi mekanik, yang kemudian tersimpan di dalam gas. Karena energi itu kekal, energi ini disimpan juga dalam bentuk panas selain energi tekanan. Semakin besar energi yang diberikan, semakin besar pula kenaikan temperaturnya. Untuk menjaga agar temperatur tetap, proses ini harus didinginkan. Di sinilah berlaku proses isotermal, yakni T = konstan atau:

pV = Tetap

Sehingga:

P₁v₁ = P₂v₂  dan P1/P2 = V2/V1

Contoh Desain Mesin Dengan Google Sketch Up (Mesin Pertanian)

Contoh Desain : Mesin Pemotong Tebu Sekaligus Pemeras

DASAR PEMBUATAN MESIN.

 Kita tahu bahwa dalam pemanenan tebu para petani tebu biasanya menyewa seorang penebang yang membutuhkan biaya yang cukup tinggi. Karena dalam pemanenan tebu hasil panenan tersebut harus diangkut ke pabrik untuk diolah / digiling sari – sarinya untuk diolah menjadi gula atau produksi yang lainnya, tentu saja pengangkutan harus membutuhkan alat transportasi seperti yang biasa digunakan yaitu truk, bahkan tidak jarang truk yang digunakan lebih dari 1 unit, terkadangpun truk bisa lebih dari 2 unit apabila lahan tebu yang dipanen sangatlah luas. Selain ditinjau dari banyaknya biasa untuk alat transportasi hasil panen ke pabrik petanipun tentu harus menanggung biaya pekerja penebang tebu yang biasanya untuk satu areal lahan tebu satu kelompok pekerja penebang terdiri dari 8 – 10 orang.

Berdasarkan hal – hal tersebut alangkah sangat membantu bila para petani tebu menggunakan mesin penabang tebu sekaligus pemeras ini untuk proses panen mereka, Oleh karena itu mesin tebu ini bisa menjadi solusi yang baik bagi para petani tebu untuk menghemat pengeluaran yang biasa dikeluarkan pada saat musim tebang / musim panen tiba.

Selain itu para penggunaan alat ini pada dunia pertanian membantu meningkatkan daya piker masyarakat petani khususnya tentang pengetahuan teknologi di bidang permesinan, karena petani harus tahu tentang cara penggunaan mesin, harus mengetahui tentang bagian – bagian  mesin agar bisa mengatasi bila terjadi kerusakan, mengetahui system dan cara kerja mesin dan beberapa hal lainnya.

Pengenalan Mastercam X dan Contoh Penggunaannya

PENGENALAN MASTERCAM X

A.      APA ITU MASTERCAM X.

Ø  Mastercam adalah sebuah perangkat lunak computer berbasis CAD/CAM yang sering

digunakan oleh beberapa perusahaan manufaktur yang memungkinkan penggunanya untuk melakukan berbagai bentuk simulasi proses pemesinan berbasis CNC sebelum diimplementasikan pada proses sesungguhnya.

B.      KEGUNAAN MASTERCAM X.

Ø  Mastercam ini biasa digunakan untuk :

• Menggambar bentuk 2D dengan fasilitas CAD (CAD-2D).
• Menggambar bentuk 3D (CAD-3D).
• Mengubah tampilan gambar (modifikasi).
• Mendapatkan program NC (CAM) dari CAD-2D.
• Mendapatkan program NC dari CAD-3D.
• Memilih macam pisau frais yang sesuai dengan pekerjaan.
• Menentukan lintasan pisau (toolpath) dari pisau frais yang dipilih.
• Memeragakan pemfraisan benda kerja dengan lintasan pisau yang dipilih.
• Menyimpan dan menyunting program NC.
• Memeragakan pengiriman program NC ke mesin NC/CNC.

Jenis dan Fungsi Alat Berat

Alat berat dapat dikategorikan ke dalam beberapa klasifikasi. Klasifikasi tersebut adalah klasifikasi fungsional alat berat dan klasifikasi operasional alat Berat.

1. Klasifikasi Fungsional Alat Berat
Yang dimaksud dengan klasifikasi fungsional alat adalah pembagian alat tersebut berdasarkan fungsi-fungsi utama alat. Berdasarkan fungsinya alat berat dapat dibagi atas berikut ini.

a. Alat Pengolah Lahan
Kondisi lahan proyek kadang-kadang masih merupakan lahan asli yang harus dipersiapkan sebelum lahan tersebut mulai diolah. Jika pada lahan masih terdapat semak atau pepohonan maka pembukaan lahan dapat dilakukan dengan menggunakan dozer. Untuk pengangkatan lapisan tanah paling atas dapat digunakan scraper. Sedangkan untuk pembentukan permukaan supaya rata selain dozer dapat digunakan juga motor grader.

Pengaruh Proses Pembentukan Terhadap Sifat dan Struktur Mikro Logam

Pengaruh Pembentukan Dingin Terhadap Struktur Mikro dan Sifat Logam
 Pengertian pembentukan dingin
        : Proses pembentukan yang dilakukan di bawah
          temperatur rekristalisasi
 Proses pembentukan
        : Proses produksi untuk merubah bentuk benda
          kerja dengan cara mendeformasi plastis benda
          kerja tersebut

• Temperatur rekristalisasi = 0.4 s/d 0.5 T cair (K)
• Pengaruh pembentukan dingin terhadap sifat logam

Mengatasi nomor simpati yang tidak bisa konek internet

Berawal dari pengalaman pribadi yang pernah saya lalui menggunakan kartu simpati dengan nomor kesayangan saya yang tidak bisa konek internet berbagai cara sudah saya coba, dari seting manual dan lainnya, mungkin hl ini juga pernah dialai oleh teman2, sebenarnya gampang, ilmu ini saya dapat hasil dari telpon ke operator, caranya cukup mudah yaitu dengan mengetik *363*213# , kode tersebut adalah kode untuk mengaktifkan gprs yang kadang belum aktif di nomor simpati, mudah2an membantu...

Perancangan sistem pneumatik hidroulik

Pneuamtik merupakan peralatan yang digunakan untuk proses pergerakan yang biasanya mengadopsi gerakan maju mundur, banyak sekali jenis dari pneumatik hidroulik ini, misal dalam kehidupan sehari-hari pneumatik ini digunakan pada :

a. Pengemasan (packaging)

b. Pemakanan (feeding)

c. Pengukuran (metering)

d. Pengaturan buka dan tutup (door or chute control)

e. Pemindahan material (transfer of materials)

f. Pemutaran dan pembalikan benda kerja (turning and inverting of parts)

g. Pemilahan bahan (sorting of parts)

h. Penyusunan benda kerja (stacking of components)

i. Pencetakan benda kerja (stamping and embosing of components), dll

Untuk memudah dalam perancangan dengan menggunakan pneumatik, ada beberapa software engineering yang dapat digunakan, saya pribadi menggunakan software festo fluidsim yang dapat diunduh gratis di internet, yang terpenting dalam menggunakan sooftware ini adalah penguasaan dasar gerak dari pneumatik dan daya imajinasi yang tinggi, berikut contoh perancangan desain  dengan menggunakan pneumatik hidroulik dengan festo fluidsim yang sederhana yang pernah  saya kerjakan :

    

Beberapa ilmu tegangan dan regangan akibat beban aksial

Berikut ini adalah bebarapa gambaran tentang tegangan dan regangan, tegangan dan regangan merupakan satu kesatuan yang tidak bisa dipisahkan dalam dunia teknik, ada beberapa alat yang digunakan untuk mengukur tegangan dan regangan ini, dan berikut adalah contoh permodelan dan perhitungan dari tegangan dan regangan dalam bidang teknik : 

Contoh desain dengan Google Sketch Up

Seperti yang sudah saya bilang sebelumnya, bahwa untuk menggunakan suatu software enggineering hal yang harus dipunyai adalah imaginasi, memang untuk menguasasi secara expert suatu software maka harus memiliki jam terbang yang tinggi untuk menguasi software tersebut, namun bagi saya itu merupakan no 2, no 1 untuk menguasai suatu software adalah fun, jika kita senang dengan suatu software walaupun kita tidak sepenuhnya menguasai secara perfect, pasti dengan skill seadanya pun dapat menghasilkan suatu kreasi yang imajinatif, berikut merupakan kreasi desain dengan sketch up tentang tugas konservasi energi perubahan rumah sakit untuk menjadi rumah sakit yang go green

REALIBILITY CENTERED MAINTENANCE

Reliability Centered Maintenance (RCM) adalah sebuah proses sistematis yang harus dilakukan untuk menjamin seluruh fasilitas fisik dapat beroperasi dengan baik sesuai dengan desain dan fungsinya. RCM akan membawa kepada sebuah program maintenance yang fokus pada pencegahan terjadinya jenis kegagalan yang sering terjadi.

Tujuan dari RCM:

1.Untuk mengembangkan desain yang sifat mampu dipeliharanya        

2.Untuk memperoleh informasi yang penting untuk melakukan improvement pada desain awal yang kurang baik.

3.Untuk mengembangkan sistem maintenance yang dapat mengembalikan kepada reliability dan safety sepert awal mula equiment dari deteriorasi yang terjadi setelah sekian lama dioperasikan.

4.Untuk mewujudkan semua tujuan di atas dengan beaya minimum. Step Proses RCM

1.Identifikasi equipment yang penting untuk di-maintain, biasanya digunakan metode failure; mode; effect; critacality analysis(FMECA) dan fault tree analysis (FTA).

2. Menentukan penyebab terjadinya kegagalan, tujuannya untuk memperoleh probabilitas kegagalan dan menentukan komponen kritis yang rawan terhadap kegagalan. Untuk melakukan hal ini maka diperlukan data yang histori yang lengkap.

3.Mengembangkan kegiatan analisis FTA, seperti : menentukan prioritas equipment yang perlu di maintain.

4.Mengklasifikasikan kebutuhan tingkatan maintenance.

5.Mengimplementasikan keputusan berdasar RCM.

6.Melakukan evaluasi, ketika sebuah equipment dioperasikan maka data secara real-life mulai direcord, tindakan dari RCM perlu direevaluasi setiap saat agar terjadi proses penyempurnaan.

Komponen dari RCM:

Contoh merancang desain mesin

Ketika mau merancang sebuah desain maka yang diperlukan adalah ide, disini saya akan memberi contoh sebuah rancangan yang saya buat untuk merancang mesin pemotong kerupuk buatan saya, 

Berikut contoh hasil dari produksi kerupuk rambak di salah satu produsen :

Efisiensi mesin otto Vs diesel

Kenapa efisiensi thermal otto lebih besar daripada efisiensi thermal diesel?

Perbandingan efesiensi antara mesin diesel dengan mesin bensin

 adalah terletak pada nilai suku yang ada didalam kurung dimana nilainya selalu lebih besar dari satu. Oleh karena itu, dapat disimpulkan bahwa jika perbandingan thermal antara mesin bensin dan mesin diesel pada keadaan yang sama maka efisiensi thermal mesin bensin lebih tinggi dibanding mesin diesel 

Prinsip Kerja Kalorimeter

A.    Pendahuluan

                Pertukaran energi, merupakan dasar untuk teknik yang dikenal sebagai kalorimetri, yang merupakan penggunaan kuantitatif dari pertukaran kalor. Untuk melakukan setiap pengukuran, menggunakan kalorimeter. Salah satu penggunaan kalorimeter yang terpenting adalah penentu kalor spesifik zat. Dalam teknik dikenal sebagai “metode campuran”, contoh zat dipanaskan sampai suhu tinggi, yang diukur secara akurat, dan kemudian dimasukkan secara cepat dalam kalorimetri yang berisi air dingin. Kalor yang hilang oleh zat akan diterima oleh air dan kalorimeter. Dengan mengukur suhu akhir campuran, dan panas spesifik dapat dihitung.

METODE KUADRAT TERKECIL UNTUK KURVA LINIER

A)    PENDAHULUAN :

            Jika terdapat banyak galat yang berhubungan dengan data, khususnya data eksperi-mental, maka interpolasi tidak sesuai dan mungkin memberikan hasil-hasil yang tidakmemuaskan jika dipakai untuk meramalkan nilai-nilai antara. Untuk kasus yang demi-kian, suatu strategi yang sesuai adalah dengan pencocokan kurva. Pencocokan kurvaadalah pencarian suatu kurva yang bisa menunjukkan kecenderungan (trend) dari himpunan data. Kurva ini tidak harus melalui titik-titik data. Suatu kriteria yang dipakai untuk mengukur kecukupan dari kecocokan yaitu regresi kuadrat terkecil.        

ANALISIS PENYEBAB GETARAN PADA BANTALAN GELINDING (BEARING) MESIN GERINDA BANGKU

A.    Landasan Teori.

1.      Getaran Akibat Kerusakan Bantalan.

Getaran dalam bentuk waveform difokuskan pada hubungan antara percepatan sebagai fungsi dari waktu, yang berasal dari sifat fisik komponen dinamika mesin dan komponen bantalan. Hasil eksperimental merupakan getaran yang berasal dari sifat fisik komponen mesin akibat gaya-gaya dari komponen mesin yang berdinamika dan menyebabkan komponen bantalan gelinding menghasilkan frekuensi getaran seperti ball pass frequency outer (BPFO), ball pass frequency inner (BPFI), ball spin frequency (BSF),  (FTF). Komponen-komponen bantalan tersebut dapat digambarkan seperti pada gambar 1 berikut :

Kelengkapan keselamatan kerja

Hmm... keselamatan kerja, ya..ini merupakan suatu yang sering dilupakan oleh beberapa orang ketika sedang melakukan suatu aktifitas, padahal kelengkapan keselamatan kerja adalah hal yang penting, keselamatan kerja sangat diperlukan untuk berbagai bidang terutama bidang keteknikan, entah itu teknik mesin, sipil, pertambangan dan lain - lain, karena begitu pentingnya disini saya akan berbagi ilmu tentang keselamatan kerja yang baik, semoga tulisan ini bermanfaat.

Keselamatan kerja dapat terdiri dari :

                                                                   1. BADAN

SYARAT :

• SEHAT (FISIK DAN MENTAL)

• RAMBUT PENDEK

• KUKU PENDEK

• TIDAK MENGENAKAN PERHIASAN (GELANG, BERTINDIK, KALUNG)

2. PAKAIAN KERJA

SYARAT :

• MEMAKAI WEERPAK DENGAN BENAR,

BERLENGAN PENDEK,CELANA

PANJANG,

• BAJU DIKANCING, TANPA ASESORIS

(BERANTAI, BERTALI DLL)

• BERKAOS KAKI

• BERSEPATU (lebih aman dengan

sepatu kulit)

• DENGAN PENUTUP TELINGA (jika

mengerinda)

• DENGAN KACAMATA (jika melakukan

pekerjaan pemesinan contoh frais,

bubut, bor, gerinda)

3. LINGKUNGAN KERJA

SYARAT

• AWAL DALAM KEADAAN BERSIH

• TIDAK ADA OLIE ATAU BENDA YANG MUDAH MENGGELINCIR

• JAUH DARI BENDA MUDAH TERBAKAR

• JAUH DARI BENDA TAJAM YANG TIDAK DIPERLUKAN

• BERSIHKAN SETELAH DIPAKAI

3 Hal tersebut merupakan hal pokok penting dari keselamatan kerja, so jangan lupa untuk selalu memakai perlengkapan keselamatan kerja ya, be safety